Hvordan forbedrer Stone Pattern Decorative Papers sin slidstyrke gennem belægningsteknologi?

Forbedring af slidmodstanden for Stensmønster dekorative papirer Gennem belægningsteknologi er en vigtig teknisk retning, især i applikationer med høj slår såsom møbler, gulve og vægdekoration. Her er nogle specifikke metoder og tekniske stier:

1. Vælg høje ydeevne belægningsmaterialer
Melaminharpiks:
Melaminharpiks er et almindeligt anvendt coatingmateriale i dekorative papirer med stenmønster med fremragende hårdhed og slidstyrke. Dens ydelse kan forbedres yderligere ved at optimere harpiksformel (såsom tilføjelse af hærdere eller tværbindingsmidler).
Polyurethanbelægning:
Polyurethanbelægning har god fleksibilitet og slidstyrke og er velegnet til påføringsscenarier, der kræver påvirkningsmodstand og ridsemodstand. Påføring af et lag gennemsigtigt polyurethanbelægning på stentemønster dekorativt papir kan øge overfladebeskyttelseseffekten markant.
Epoxyharpiks:
Epoxyharpiks har ekstremt høj vedhæftning og kemisk korrosionsmodstand, og dens slidstyrke kan forbedres ved modifikationsbehandling (såsom tilsætning af nanofillerere).
2. introduktion af nanomaterialer for at forbedre belægningen
Nano-silica:
Tilsætning af nano-silica-partikler til belægningen kan danne en tæt overfladestruktur, hvilket forbedrer slidstyrke og ridsemodstand markant, mens den opretholder gennemsigtighed.
Nano-aluminiumina:
Nano-aluminiumoxidpartikler har høj hårdhed og fremragende slidstyrke, hvilket effektivt kan forbedre belægningen af ​​belægningen.
Grafen:
Grafen er et to-dimensionelt nanomateriale med ekstremt høj styrke og smøring. At introducere den i belægningen kan reducere friktion, mens den forbedrer slidstyrke.
3. flerlagsbelægningsdesign
Basebelægning:
Funktionen af ​​basisbelægningen er at forbedre vedhæftningen mellem det stenkornede dekorative papir og overfladebelægningen. Valg af et passende basisbelægningsmateriale (såsom akrylharpiks eller epoxyharpiks) kan give et godt fundament for efterfølgende belægninger.
Mellemlag:
Det mellemliggende lag kan fungere som en buffer for at reducere virkningen af ​​ekstern stress på det dekorative papir. For eksempel kan anvendelse af en fleksibel polymer som mellemliggende lagmateriale forbedre påvirkningsmodstanden.
Topcoat: Topcoat er den vigtigste del, der direkte kontakter omverdenen. Det bruger normalt materialer med høj hårdhed (såsom melaminharpiks eller polyurethan) til at tilvejebringe fremragende slidstyrke og ridsemodstand.

4. Overfladetekstur og hærdning af behandling
Overfladeteksturdesign: Prægningsprocessen danner en lille konkav og konveks struktur på belægningsoverfladen, som kan sprede friktion og reducere risikoen for koncentreret slid.
Hærdningsbehandling: Brug af fysisk dampaflejring (PVD) eller kemisk dampaflejring (CVD) -teknologi til at deponere en hård film (såsom titaniumnitrid eller siliciumcarbid) på coatingoverfladen kan forbedre overfladen hårdhed og slidstyrke.
5. Hærdningsprocesoptimering
Termisk hærdning: Højtemperaturhærdningsprocessen gør belægningsmaterialet fuldt tværbundet til at danne en tæt tredimensionel netværksstruktur og derved forbedre slidstyrke og mekanisk styrke.
Ultraviolet lyshærdning (UV -hærdning): UV -hærdning er en hurtig og miljøvenlig hærdningsmetode, der kan få belægningen til at nå høj hårdhed og høj slidstyrke på kort tid.
Elektronstrålehærdning: Elektronstrålehærdningsteknologi kan opnå dybere penetrationshærdningseffekt, som er velegnet til tykke belægninger eller stenkornede dekorative papirer med komplekse former.
6. Bærresistente tilsætningsstoffer
Keramiske partikler: Tilsætning af keramiske partikler (såsom zirkoniumoxid eller aluminiumoxid) til belægningen kan forbedre belægningenes hårdhed og slidbestandighed.
Carbonfiber: Carbonfiber har høj styrke og lav friktionskoefficient, hvilket kan øge coatingens slidstyrke og påvirkningsmodstand.
Fast smøremiddel: Tilsætning af faste smøremidler, såsom molybdænisulfid eller grafit, kan forlænge belægningens levetid og samtidig reducere friktionen.
7. Smart coating -teknologi
Selvhelende belægning: Udvikling af belægningsmaterialer med selvhelende funktioner (såsom belægninger, der indeholder reparationsmidler af mikrokapssel-type), kan automatisk reparere mikrokrakker, når overfladen er beskadiget og forlænge levetiden.
Superhydrofob belægning: Ved at forberede en superhydrofob belægning kan vedhæftningen af ​​snavs og væsker reduceres, hvilket indirekte reducerer risikoen for slid.
8. Test og verifikation
Abrasion Resistance Test:
Brug taber -slidtester eller andre standardtestmetoder til at evaluere slidmodstanden for belægningen under forskellige belastnings- og friktionsbetingelser.
Scratch Resistance Test:
Mål bæremodstanden for belægningen gennem en ridseprøver for at sikre dens holdbarhed i praktiske anvendelser.
Adhæsionstest:
Test vedhæftningen mellem belægningen og underlaget for at undgå ydelsesnedbrydning forårsaget af belægning af skrælning.

Gennem den omfattende anvendelse af ovennævnte metoder kan slidmodstanden på stentens dekorative papir forbedres markant for at imødekomme de højtydende krav i forskellige applikationsscenarier.